Visokotlačni stroj za stiskanje cevi

Stroj za stiskanje visokotlačnih cevi je glavna oprema za izdelavo spojev hidravličnih cevi. Z vpenjanjem plašča priključka so plašč priključka, cev in notranje jedro priključka integrirani, da tvorijo sklop priključka hidravlične cevi. Trenutno se pritisk zaponke domačega oblikovanja in izdelave ali preoblikovanja stiskalnice določa z izkušnjami, eksperimentom, analogijo in drugimi metodami. Zato je zmogljivost opreme prevelika, prostornina in teža preveliki ter druge napake in pomanjkljivosti. V procesu vpenjanja obstajajo pomanjkljivosti, kot so nestabilna kakovost vpenjanja, nizka učinkovitost krčenja cevi in ​​lahka utrujenost operaterjev. Izboljšan stroj za stiskanje ne le prihrani delovno silo, ampak tudi izboljša kakovost stiskanja in učinkovitost krčenja cevi.
Hidravlični prenosni in krmilni sistem je glavni vir energije cevnega kompresorja, postopek stiskanja kompresorja pa se izvaja prek hidravličnega prenosnega in krmilnega sistema. Izboljšana zasnova mehanske strukture in krmilnega sistema obstoječega kompresorja s hidravlično visokotlačno cevjo lahko močno zmanjša celotno strukturo kompresorja in si prizadeva narediti hidravlični prenos in krmilni sistem čim bolj preprost. Hidravlični visokotlačni cevni kompresor, zasnovan v tem dokumentu, je neke vrste cevni stroj, ki deluje na principu hidravličnega prenosa. Z nadzorovanjem raztezanja batnice potisnega hidravličnega cilindra se notranji stožčasti drsnik poganja, da se skrči in sprosti, in doseže se tlak spoja visokotlačne cevi.

Tlačna struktura cevnega sklopa je na splošno sestavljena iz gorskega plašča, cevi in ​​jedrne cevi. Puščanje cevnega spoja se nanaša na puščanje prevleke, cevi in ​​priključnega dela jedrne cevi. Zato ta članek analizira prevleko, cev in priključni del jedrne cevi, in sicer strukturo repnega dela cevi. Osnovno načelo sklopa visokotlačne cevi je, da plastična deformacija plašča pod delovanjem zunanje sile vodi do tesnega oprijema gumijaste plasti cevi in ​​zunanje stene jedrne cevi, tako da je tesnjenje popolno. tekočega medija v cevi.
(2) Oblikovanje stroja za stiskanje visokotlačnih cevi.
x

Pri dejanski proizvodnji sklopa gumijaste cevi obstaja težava, da je postopek priprave pred težavo predolg. V praktičnih aplikacijah je treba opraviti več tlačnih preskusov in prilagoditi položaj hodnega stikala med prvim postopkom zadrževanja, dokler premer plašča ne ustreza zahtevam po zadrževanju. In nekaj kakovosti stiskanja je težko zagotoviti. Zaradi pomanjkanja teoretičnih raziskav o količini stiskanja v cevnem sklopu ni mogoče podati nobene dokončne prilagoditvene vrednosti, če cevni sklop ni v skladu s standardnim sklopom.
Kritična tesnilna kontaktna napetost za vsak sklop cevi je določena vrednost, kot je kritična relativna kompresija. V procesu stiskanja sklopa gumijaste cevi, dokler relativna količina stiskanja doseže kritično relativno količino stiskanja, je mogoče postopek stiskanja neposredno nadzorovati s kakovostjo povezave; Ni potrebe po zaznavanju prilegalne reže med plaščem in kompozitom jeklo/guma. Med postopkom stiskanja je mogoče na spletu zaznati štiri mehanske količine, in sicer radialno kompresijo plašča, potisk batnice F, vstopni tlak olja v valju P in radialno stiskanje jedra S. Potisk batnice je skladen z zakonom o spremembi tlaka olja , in deformacija luknje v notranjem tulcu na splošno ni večja od 10 mikronov. Med postopkom vpenjanja ima sklop aksialni premik glede na merilno glavo, zaradi česar se merilna glava premika v manj gladki notranji luknji. Zato notranje luknje ni mogoče izmeriti kot preverjanje stiskanja.
Med postopkom stiskanja hidravlične visokotlačne gumijaste cevi vrednosti tlaka kažejo bistveno drugačne vrednosti naklona. Začne se razvijati kontaktna napetost med notranjo gumo in jedrom spoja, kar je znano kot lokacija območja podpisa tlaka. Ker je kritična tesnilna kontaktna napetost vsakega sklopa cevi določena vrednost, je tudi ustrezen relativni premik določena vrednost. Kritično vrednost kontaktne napetosti tesnila je mogoče določiti s tlačno značilno regijo.
Prispevek proučuje princip hidravlične objemke cevi, načrtuje mehansko zgradbo objemke, analizira različne delovne pogoje cevnega spoja v procesu vpenjanja in vpenjanje cevnega spoja, potrebno v procesu vpenjanja, izboljša kakovost povezave. sklopa visokotlačne cevi in ​​predstavi novo zamisel o izdelavi postopka vpenjanja po principu plastičnih strojev. Hkrati na tej podlagi daje teoretično osnovo za načrtovanje računalniškega krmilnega sistema.