Stroj za stiskanje filtrov s trakom
  • Stroj za stiskanje filtrov s trakom Stroj za stiskanje filtrov s trakom

Stroj za stiskanje filtrov s trakom

Postopek odvodnjavanja stroja s tračno filtrirno stiskalnico lahko razdelimo na štiri pomembne stopnje: predobdelavo, gravitacijsko dehidracijo, predtlačno odvodnjavanje s klinastim območjem in odvodnjavanje v stiskalnici, tehnologija pa uporablja filtrirni stroj z novo opremo, programsko krmiljeno avtomatsko komorno filtrirno stiskalnico, diafragmsko filtrirno stiskalnico, Filtrirna stiskalnica za globoko odvodnjavanje blata, integrirana oprema za obdelavo blata iz čistilnih naprav, spletni sistem natančnega filtriranja in drugi okolju prijazni izdelki za filtriranje z razumno ceno in zanesljivim delovanjem.
Ločen koncentracijski del olajša filtriranje aglomeriranega blata, kar močno poveča zmogljivost obdelave. Enostavna struktura, preprosto upravljanje in enostavno vzdrževanje. Posebna konkavno-konveksna oblika valjev, velika zmogljivost obdelave, nizka vsebnost vlage. Vrhunski patentiran filtrirni trak, hitro ločevanje filtrata, odlično luščenje blatne pogače in malo ostankov blata. Dobra stopnja zajemanja blata in visoka učinkovitost. Visoka stabilnost in odlična vzdržljivost. Brez hrupa ali vibracij. Nizka poraba električne energije. V primerjavi z domačimi dehidratorji blata in celo drugimi evropskimi in ameriškimi dehidratorji so dehidratorji blata boljši od drugih modelov, glavna razlika je v tem, da je ta filtrirna tkanina drugačna, ker je dehidrator blata izdelan iz treh različnih dolžin in elektrostatična implantacija ni - nalepite filtrirno krpo za blato, ki očisti najmanjšo količino opreme.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Načelo delovanja in potek dela stiskalnice s tračnim filtrom

Ko se koncentrirano blato in določena koncentracija flokulanta popolnoma zmešata v statičnem in dinamičnem mešalniku, se drobni trdni delci v blatu aglomerirajo v veliko kosmičasto maso, hkrati pa se loči prosta voda in blato po flokulaciji se transportira v filtrirni trak koncentrirane gravitacijske dehidracije, prosta voda pa se pod vplivom gravitacije loči, da se tvori blato v nepretočnem stanju, nato pa se vpne med zgornja in spodnja dva mrežasta pasova in postopoma stisne blato pod delovanjem majhne do velike sile iztiskanja in strižne sile skozi območje predkompresije klina, območje nizkega tlaka in območje visokega tlaka. Da bi dosegli največjo ločitev blata in vode ter na koncu oblikovali izpust filtrske pogače.

1. Dehidracija s kemično predobdelavo
Da bi izboljšali odvodnjavanje blata, izboljšali lastnosti filtrirne pogače, povečali prepustnost materiala, je treba blato kemično obdelati, stroj uporablja edinstveno napravo "mešalnik za granulacijo flokulacije vode", da doseže vlogo kemičnega doziranje flokulacije, metoda nima le dobrega učinka flokulacije, ampak tudi prihrani veliko sredstev, nizki obratovalni stroški, gospodarske koristi so zelo očitne.
2. Oddelek za odvodnjavanje z gravitacijsko koncentracijo
Blato se enakomerno dovaja v mrežasti trak skozi lijak za tkanine, blato teče naprej s filtrirnim trakom, prosta voda teče v rezervoar za vodo skozi filtrirni trak pod lastno težo, lahko rečemo, da je gravitacijsko odvodnjavanje zelo koncentrirani del, glavna funkcija je odstranitev proste vode v blatu, tako da se fluidnost blata zmanjša, v pripravi za nadaljnje iztiskanje.
3. Odsek predtlačnega odvodnjavanja v zagozdenem območju
Pretočnost blata po gravitacijskem odvodnjavanju je skoraj popolnoma izgubljena, z delovanjem naprej filtrirnega traku s tračnim filtrom se razdalja med zgornjim in spodnjim filtrskim pasom postopoma zmanjšuje, material se začne rahlo pritiskati in z delovanjem filtrirni pas, tlak postopoma narašča, vloga zagozdenega območja je podaljšanje časa gravitacijskega odvodnjavanja, povečanje stabilnosti kosmičev pri iztiskanju in priprava za vstop v tlačno območje.
4. Visokotlačni odvodni del ekstruzijskega valja
Stiskalnica s filtrom s trakom Strojni material iz zagozdenega območja v tlačno območje, material se na tem območju stisne, tlak vzdolž smeri teka filtrskega traku se poveča z zmanjšanjem premera iztiskanega valja, material je ekstrudiran volumen krčenje, voda brez vrzeli v materialu je ekstrudirana, v tem času je filtrska pogača v bistvu oblikovana, nadaljujte do tlačnega repa visokotlačnega območja, potem ko je visok tlak vsebnosti vode filtrske pogače mogoče zmanjšati.



Področje uporabe stroja za stiskanje filtrov s trakom

Pogosto se uporablja v urbanih odplakah, tiskanju in barvanju tekstila, galvanizaciji, izdelavi papirja, usnjarstvu, pivovarstvu, predelavi hrane, pranju premoga, petrokemični, kemični, metalurški, farmacevtski, keramični in drugih industrijah, obdelava odvodnjavanja blata, primerna tudi za industrijsko proizvodnjo ločevanja trdnih snovi ali postopek tekočega luženja.

Hot Tags:
Pošlji povpraševanje
Prosimo, oddajte svoje povpraševanje v spodnjem obrazcu. Odgovorili vam bomo v 24 urah.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy